Проверка трубопрокатного завода EEC-30S ECT может использоваться для проверки труб в режиме онлайн/автономно, проверки прутков, проволоки инспекция и так далее. Этот прибор, оснащенный двумя каналами, может одновременно получать как дифференциальные, так и абсолютные сигналы. Работая с различными датчиками и аксессуарами, эта машина может выполнять различные функции. Например, с устройством насыщения его можно использовать для контроля ферромагнитных материалов; Благодаря специальным сварочным зондам его можно использовать для проверки качества сварки в режиме онлайн или вручную.
Вихретоковый прибор EEC-30S представляет собой вихретоковый прибор нового поколения с передовой вихретоковой технологией, цифровой электронной техникой и микротехникой. Он может проверять дефекты как внутренних, так и внешних стенок металлических материалов.
Диапазон частот составляет от 64 Гц до 5 МГц, что позволяет использовать оборудование в атомной энергетике, электроэнергетике, нефтехимии, авиации и т. д. Оно особенно подходит для проверки дефектов труб и металлических компонентов из меди, титана, цинка и т. д.
Технические характеристики
● Диапазон частот: 64 Гц~5 МГц
● Номер частоты: для тестирования можно установить 2 частоты.
● Канал тестирования: два канала
● Максимальная скорость тестирования: 150 м/мин.
● Запоминание в режиме реального времени многодорожечных вихретоковых сигналов
● Диапазон усиления: 0–90 дБ с шагом 0,5 дБ.
● Поворот фаз: 0~359° с шагом 1°.
● Быстрые цифровые/аналоговые электрические весы
● Отображение временной развертки
● Человеко-машинный разговор
● Фильтр верхних частот: 0 ~ 500 Гц
● Фильтр нижних частот: 10 ~ 10000 Гц
● Цифровой фильтр: 1~100
● Задержка времени для двух концов: 0 ~ 32 с.
● Задержка времени для маркировки: 0~200 с.
● Продолжительность маркировки: 10 мс~32000 мс
● Опционально с внутренними часами и внешними часами
● 2 аппаратных интерфейса выхода тревоги
● Доступно для входа сканирования и входа кодера.
● Источник питания: 220 В переменного тока.
Широко используется для
Ø Обнаружение трещин в компонентах самолетов, осях, деталях машин, болтах и т. д.
Ø Проверка поверхности сварных швов с покрытием или без него.
Ø Онлайн/оффлайн контроль труб, стержней, проводов
Ø Сортировка различных условий термообработки и разных материалов.